La pulvérisation manuelle saupoudrent l'usine de revêtement pour le vaporisateur de réfrigérateur, condensateur

Description de produit

La pulvérisation manuelle saupoudrent l'usine de revêtement pour le vaporisateur de réfrigérateur, condensateur

Ligne de poudre/usine revêtement de poudre/ligne revêtement de pulvérisation de poudre

1. conception pour le vaporisateur de réfrigérateur de fabrication, condensateur

2. dimensions maximum de canalisation (L × de × D H) millimètre : 4000 × 2000 du × 200

3. le poids maximum d'objet : inférieur ou égal à 50kg.

Saupoudrez la ligne de pulvérisation de couche de peinture pour le vaporisateur de réfrigérateur, condensateur

Chaîne de production de jet conception professionnelle pour le vaporisateur de réfrigérateur de fabrication, condensateur

1. Conception et fabrication de vaporisateur de réfrigérateur, condensateur, chaîne de production de jet d'électrophorèse de radiateur équipement

Base de conception

type de 1,1 objets : evaportator de réfrigérateur, condensateur

1,2, dimensions maximum de canalisation (L × de × D H) millimètre : 4000 × 2000 du × 200

1,3, le poids maximum d'objet : inférieur ou égal à 50kg.

1,4, l'objet transportant l'équipement : ligne automatique suspendue par structure à chaînes

1,5, modes de jet : jet manuel

1,6, traitement de poudre : flux de filtrage ;
     
2, aperçu de processus

La ligne de revêtement entière se compose de trois parts : cabine de lignes de transmission automatique, économique et favorable à l'environnement de poudre de revêtement, four de traitement économiseur d'énergie.

2.2.1, cabine de poudre avec la réutilisation ; six-cellule les ensembles de l'unité 2 de récupération de filtre ; utilisant la réutilisation de carte de nettoyage de pulsoréacteur. Changement extérieur d'émissions, d'opération et de couleur ;
 
2.2.2, traitant l'U-four de pont en structure de four ; four de pont, échangeurs de chaleur, fan de circulation de la chaleur, le conduit de mise en chauffage, pot d'échappement, sections de cadre ;

Structure de « sandwich » à ensemble de panneau isolant de tunnel de séchage. Chauffage de tunnel de séchage avec la circulation d'air chaud.
La chambre de chauffe est fournie dans la partie plus inférieure de l'armoire.

Traitant la température de tunnel de séchage 200 du ° C, la température peut être ajustée sans interruption, la température la plus élevée jusqu'au traitement de 220 ° C. Temps de chauffage de tunnel de séchage par 40 minutes de chauffer la conception de jusqu'à 210 ° C.

Chambre de chauffe de tunnel de séchage avec la porte d'accès de fan et la porte d'accès d'échangeur de chaleur pour faciliter l'entretien du matériel et l'installation d'intérieur passionnés.

2.2.3, fonctionne :

Pont traitant le four : pour le traitement continu de l'objet et la collection de l'air chaud, pour empêcher ou réduire au minimum le débordement de la chaleur ;

Échangeurs de chaleur : pour le chauffage d'air de circulation chaud pour favoriser et accélérer le traitement de l'objet ;

Fan de circulation de la chaleur : pour après que le traitement de l'air de refroidissement soit récupéré par la fan est alors pressé à l'échangeur de chaleur est chauffé et introduit dans le four de traitement, et par le conduit de distribution, et également distribué dans le four de traitement les nouveaux travailleurs ;

Conduit de mise en chauffage : commandez l'écoulement d'air pour empêcher la chaleur de la flaque ;

Pot d'échappement : débordement dans la bouche du gaz d'échappement de four de tunnel par les émissions directionnelles de tuyau pour extérieur ;

2.2.4 processus :

Chaîne de production de poudre : → manuel de chargement préchauffant le → de revêtement de poudre de → traitant (environ 20 minutes) le manuel de refroidissement de → de → pour décharger ;

Dans les lieux d'assurer la représentation du de matériel employé pour réduire au minimum l'investissement sous-jacent.